金刚砂耐磨地坪施工工艺与注意事项

金刚砂耐磨地坪是一种由特殊骨料制作的水泥，在配比上需要严格控制，质量稳定，可直接使用在工地，在施工后会形成一层密实坚硬且高度耐磨损的防尘的面层，适合用于仓库、停车场以及工业厂房等，今天小编为大家详细介绍金刚砂耐磨地坪的施工流程以及施工注意事项。

一、金刚砂耐磨地坪施工工艺

1、基面混凝土浇筑整平。新浇注的混凝土的强度为C25以上，混凝土的表面应该密实、平整，并且没有泌水。

2、基层收平提桨。启动安装圆盘的抹光机，慢速对基层开始平整和提桨。

3、第一次铺撒金刚砂。铺撒2/3金刚砂材料，均匀地铺撒在混凝土的表面，每平方米大约5千克左右。

4、抹光机揉压、抹平。启动抹平机压浆、刮平。

5、第二次铺设金刚砂，铺撒剩余1/3金刚砂材料，均匀地铺撒在混凝土表面。

6、整体抹平压光。将抹平机的刀片调整为小角度，启动抹平机进行中速压抹，纵横方向反复抹平。

7、养护。施工完成4小时到五小时内开始养护，采用喷洒、涂抹养护剂或者覆盖PVC膜保湿等方法。

二、金刚砂耐磨地坪施工注意事项

1、应在C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工，先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝土，并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆的作用。

初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定，一般脚踩上去，下陷6mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

2、在混凝土表面均匀铺撒厚度2cm、总量的金刚砂材料，不均匀处用刮板刮匀，待材料充分吸收混凝土中的水分、观感表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。

一般在第一次磨平后30min再次进行揉压抹平，采用装圆盘的磨光机碾压，使其与基础混凝土浆结合在一起，不能搓磨过度，避免出现起皮现象，墙角柱边等无法采用磨光机辗压的部位可采用铁抹子揉压收平。

3、将剩余的1/3金刚砂铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，接着进行第二次抹平。磨光机上安装圆盘进行打磨整平，这道工序非常关键，如果施工过早，则标高难以控制;施工过晚则与下层结合不好，为以后的锉刀片磨面增加难度。

4、随着混凝土凝固时间调整锉刀片倾斜角度及转速等情况调整，抹光机作业时纵横交错进行。一般为保证表面的亮度，用带有锉刀片的磨光机打磨面层不少于3遍，边角部分采用人工钢抹子有序同向压光，避免抹纹出现。

5、为避免地面出现开裂，切缝也必不可少。一般要求缝与缝的间距不得大于6m，且混凝土浇筑时，留设的施工缝间距应与切缝一致。

按照柱距锯切分隔缝，缝宽一般为?5?mm。割缝深度一般在60?mm左右，缝内的垃圾、浮灰须清理干净，将填缝材料灌入缝内缝材料平面低于混凝土基面?2?mm，施工后注意成品保护，一般在完成最后抹面?24?h?后方可上人，但要注意不得踩在边沿棱角的部位。