水性环氧地坪施工常见问题与客户选择原因

水性环氧地坪主要采用水作为分散的介质，颜色比较环保，在实用性方面具有非常好的优越性，主要适用于一些施工时气味有要求的场所，比如食品、药品等行业，受到了客户的喜爱，随着环氧地坪的广泛应用，使其出现了很多问题，下面小编带大家了解客户选在水性环氧地坪的原因以及常见问题解决办法。

一、水性环氧地坪施工施工常见问题

1、底漆脱落

通常水性环氧树脂涂料由于以水为稀释剂，表面张力较大，与底材的润湿能力不足，造成底漆与底材附着力下降而脱落。施工前，底材灰尘等清理不彻底也易引起附着力下降。

解决方法：

选择渗透能力较好的水性环氧树脂;调整好适当粘度和固体含量;制漆时适当加入润湿流平剂;为提高结合力，底涂施工时必须采用滚涂方式，不能刮涂。全水性环氧树脂甲乙组份现场混合简便、相容性好、粒径均匀对底材渗透和固化性能较好，施工前，底材处理彻底。

2、中间层龟裂、翘皮

水性环氧树脂甲乙组份固体含量太低;中涂加水量、加砂和加粉量太大。这时虽然具有和油性环氧类似的刮涂粘度，但有效物质少，不足以润湿和包裹底材及填充料。

解决办法：

水性环氧中涂漆生产时固定加水量、成品漆不需要加水。现场加粉、加砂量要准确;施工时要保持空气流通。较厚的涂层可添加水泥和石英砂。

3、面层有滚筒印、光泽不均匀

涂料颜料分散不足;甲乙组份混合后，放置时间过长，材料性能发生变化。

解决办法：

水性环氧树脂地坪面漆甲乙组份混合后要求在30-40分钟内用完，现场空气流通、涂层厚度均匀。

4、面层部分强度差，掉粉

水性环氧树脂材料现场混合搅拌后，在较长时间没有用完，涂料内部分子增大，成膜性能下降，导致涂层强度下降。

解决办法：

水性环氧树脂甲乙组份现场混合搅拌后，材料在规定时间内用完。

5、面层龟裂、翘皮问题

面漆涂装后5～7小时局部低洼或较厚部分不干，1～2天后表面龟裂、翘皮。

解决办法：

现场控制空气湿度，并保持良好通风，涂装时厚度尽量一致。

二、水性环氧地坪客户选择原因

1、环保

水性环氧地坪顾名思义，是以水作为介质，本身的气味下、不助燃、储存、运输和使用方面、安全等方面完全符合环保的要求。

2、减少涂膜缺陷

其他地坪在施工的过冲中经常会遇到变形、空鼓、起泡的现象，然而水性环氧地坪在漆膜固化后表面上有细微的孔隙，可以排解基层中的水汽，从而便面了许多涂膜上面的缺陷。

3、使用方便

像油性涂料在施工的过程中，工具难以清洗，很多都是一次性使用，然而水性环氧地坪是以水为溶剂，施工工具可以直接用水清洗，再次进行使用，从而降低施工的成本。

4、使用范围广

水性环氧地坪广泛使用在制药厂、食品厂、电子厂、化工厂以及在潮湿的地下室、建筑底层等地方进行使用。

5、装饰性好

水性环氧地坪表面平整、光滑、有多种颜色可以选择，装饰性极强。