常见的环氧地坪漆施工问题与施工硬伤

环氧地坪漆是一种地面材料，有着无接缝、质地、坚实和耐磨等优点，不过地坪漆在施工过程中会出现各种问题，比如漆面比较毛糙、油漆起泡、上漆了却没有光泽，起泡、不干、针孔及缩孔等常见问题，针对不同的情况有不同的解决方法，下面小编为大家详细介绍。

一、常见的环氧地坪漆施工问题

1、地坪表面的处理

(1)新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

(2)清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

(3)彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

(4)清除积水，并使潮处彻底干燥。

(5)表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

(6)平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

(7)地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

(8)对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

2、涂饰强渗封闭涂料

(1)在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。

(2)环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

(3)局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

3、批刮料

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

(1)用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

(2)用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

(3)用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

(4)用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。

(5)两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

(6)石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

4、涂饰地坪中间层

在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。

(1)涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为20～25Mpa)。

(2)此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。

(3)此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

5、涂饰地坪面层

(1)在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

(2)涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

二、环氧地坪施工硬伤

1、漆面比较毛糙

新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干净环氧树脂漆 或受周围环境污染造成的。也有可能是油漆中混有漆皮，在使用前未经沉淀和过滤，或油漆未干时沾上了灰尘。为防止发生上述问题，必须采用干净的漆刷和漆桶。

2、油漆起泡

首先，用尖物把泡刺破，如果有水冒出来，即说明漆层底下或者背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸气，就会把漆皮顶起成泡。此时，先用热风喷枪除去起泡的油漆，让木料自然干燥，然后刷上底漆，再在整个修补面上重新上漆。

3、上漆了却没有光泽

没有上底漆或底漆及内层漆还没干就直接上有光漆都会导致没有光泽的情况。其次有光漆的质量不好也是一个原因。解决方法是用干湿两用砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净湿布把表面擦净，待干透后，再重新刷上面漆。

4、漆面产生污斑

油漆表面产生污斑的原因很多。比如墙上的物质被乳胶漆中的水分溶化而锈出漆面形成污斑，用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑，墙内暗管渗漏也会出现污斑等等。

5、油漆出现剥落

可能是物体表面过于光滑的缘故。若原涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料)，新上的油漆在表面就粘不牢。或者可能是木料腐朽或金属有锈斑，也有因油漆质量不好而剥落的。

6、漆面上不小心粘上了小动物

经常遇到这样的情况，刚上了漆的东西很容易就粘上了虫子蚊子之类的小动物，这时候要尽快把他们剔去，因为油漆还没干，修补就比较容易，只要用刷子沾一点油漆轻轻抹一下就能恢复。

7、漆面出现裂纹

这种情况也属于比较常见的，处理起来也比较容易，如果地坪涂料裂纹的面积比较大的话，我们大多数是使用化学除漆剂或热风喷枪将裂纹区域除去之后，再重新上漆。

8、油漆过了很久都没有干

油漆不干，那肯定是跟室内通风或温度有关系了，通风不好或者温度较低会令油漆就干得慢。所以你要做的就是打开部分门窗促进通风，或者你也可以在室内放一个加热器增加室内温度。