阐述环氧树脂地坪的特点与施工工艺

环氧树脂地坪是地坪漆的其中一种，具有硬度高、耐冲击、耐磨的特点，可根据客户需求定制，适用于多雨高湿地区，相对其他地坪，环氧树脂具备的使用特点更为显著，但是环氧树脂地坪的施工比较复杂，时间使用的比较久，单单养护都需28天左右，下面小编为大家详细介绍。

一、环氧树脂地坪的特点

1、 涂膜具有较好的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨。

2、 整体无缝，表面光滑，不积聚灰尘、细菌，易清洗，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。

3、 具有适当的耐久性，其技术经济综合性能较好，适用场合具有与竞争材料相比。

4、 可塑性强。根据用户要求，可以配制各种颜色;涂膜厚度可以调节，既可制成厚膜，也可制成薄涂层;可施工成无毒型，满足卫生要求;还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。

5、 具有施工性和流平性，易维修、保养。涂砂浆，然后刮细石英砂砂浆的次序。要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;刮涂批补并打磨平整，用于增加厚度及涂层抗压强度，为面涂提供良好表面。

6、 可以在高湿度的环境中施工，尤其适用于华东华南多雨高湿地区。

二、环氧树脂地坪的施工工艺

1、地坪表面的处理

(1)工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

(2)清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

(3)彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

(4)清除积水，并使潮处彻底干燥。

(5)表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

(6)平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

(7)地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

(8)对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

2、涂饰封闭涂料

(1)在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

(2)氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

(3)局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

3、批刮批刮料

(1)在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

(2)用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

(3)用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

(4)用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

(5)用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

(6)两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

(7)石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

4、涂饰地坪中间层

(1)在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。

(2)此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

(3)此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

5、涂饰地坪面层

(1)在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

(2)涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

(3)如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。